切削液淨化再生設備(切削液油水分離機)

案例分享

在和客人預約行程的電話上,客人把他遇到的、想解決的油水問題,概要地說給我們聽。瀰漫在環境中的切削液臭味,髒油導致加工品質下降,都是普遍會遇到的老問題。客人說雖然公司不大,卻是他打拼一生的心血,即便是小小的問題,都要用認真的態度解決它。拜訪後,我們用最快的效率完成裝機,馬上操作使用BEST-1 給客人看,從雜質過濾、髒油分離到臭氧殺菌,經過 20 分,水槽面貌呈現煥然一新。

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此次的案例,是一個比較特殊的使用情形~
客戶在南投,他們平常加工為鐵與鐵氟龍!
但是加工鐵氟龍的時候是乾性切削,這個時候很多人會問那切削液是從哪裡來呢?
他的切削液是用來清洗機台做使用的,在做完加工的時候倒入混合好的切削液來清洗機台,將機台的廢油全部洗入水槽中,因此每次洗完的時候都會有大量廢水產生!
在這個時候找上了我們來進行評估規劃!如果能淨化完畢後在倒入另外一台設備清洗一次,則能使廢液大大降低!在進行測試一小時後表面的髒油與雜質已快速被淨化完成,這樣的效率與效果讓客戶滿心歡喜。
使用前-汙油覆蓋切削液
使用後-乾淨的切削液
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這次我們協助的是一位CNC銑床加工廠,加工零件為白鐵材質。裝機前,我們已先注意到切削液變質狀況, 除了乳化變質,濃度影響以外,切削液表面也浮著滿滿一層腐皮型髒油。針對油水分離與淨化處理,我們使用BEST-1示範給客人,不只將髒油去除,還要經過臭氧殺菌, 才能徹底的淨化切削液,並延長切削液的使用壽命,降低成本,延長刀具壽命。客戶對良好的結果非常滿意。

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當防銹油和軌道油流入水箱混合表面雜質覆蓋住切削液表面,使厭氧菌加倍快速繁殖。如果沒有採用正確的切削液淨化管理,汙油的污染和切削液乳化只會加速切削液變質發臭,產生昂貴的更換新切削液成本和廢棄物處理費用。

選用BEST-1 切削液淨化再生處理設備(油水分離機),您的冷卻液將從過濾、油水分離到臭氧殺菌全天候自動監控和管理。

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將昂貴的工具機機台保持在最佳狀態是一項具有挑戰性的事情。在這些標準中,切削液的維護扮演著重要的角色。切削液最終會隨著過多的表面雜油而變質。如果管理不當,將可能導致刀具質量下降、斷裂和磨損以及刀具壽命縮短。此外,廢水處理不當時,可能會發生政府罰款和處罰等不必要的問題。

我們拜訪的這位客戶,已經充分了解市場上不同的切削液油水分離機。經過研究,他們決定選擇我們的BEST-1切削液淨化再生處理裝置來幫助維護他們機床中使用的切削液。BEST-1具有臭氧淨化器消除污染、去除雜質、淨化惡臭和減少微生物生長的效能。現在,對他們來說,以零勞動力、更少的成本和時間來處理切削液已成為一項輕鬆的任務。

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這是一家車床加工廠商, 因為機台沒有安裝油水分離機;導致水槽內混合了切削油和滑道油太多;覆蓋在切削液上很快就發酸發臭, 客人每3個月就必須更換切削液, 很傷本; 台北展TIMTOS 來看到我們的BEST-1覺得非常好用, 可以殺菌延長, 切削液使用期限, 使用後感到非常滿意.
使用前
使用後
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